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1、風管應為金屬材料製作,咬口(kǒu)縫均(jun1)應膠(jiāo)封。
2、風管應有(yǒu)足夠內徑(jìng),控(kòng)製風速在以下範圍(wéi): 總管 7~9m/s
無風口支管或幹管 5~7m/s 有風口(kǒu)支(zhī)管或幹管 3~5m/s
3、風管法蘭之間均應有密封墊,密封墊材料宜為閉孔海綿橡膠,嚴(yán)禁采用橡膠、乳(rǔ)膠(jiāo)海綿(mián)、聚乙烯、厚紙板等含開(kāi)孔孔(kǒng)隙和易(yì)產塵(chén)、易老化的材料。厚度不應小於5mm。密封墊(diàn)上不得有塗料。
4、風管與設(shè)備之間應有柔性短管,外(wài)表不得(dé)結露,當有此可能時應(yīng)改為雙層短管(guǎn)。 單層(céng)短管必須光麵朝(cháo)裏,雙層時外層(céng)應光麵朝外。
5、安裝在(zài)負壓段的柔性短管(guǎn)應處於繃緊狀(zhuàng)態(tài)。
6、送風管上應按設計要求設消聲器、防火閥。消聲器一節應不小於(yú)900mm。
7、空調器(箱)內,至(zhì)少應有表冷器(qì)和加熱器,不得(dé)無加熱器(特殊幹燥地區如新疆除外)。寒冷地區空調器(箱(xiāng))或(huò)新風空調器(箱)入口必須有預熱器(qì)。
8、送風末端過濾器,應是亞高效過濾器或玻璃纖(xiān)維(wéi)濾紙的高效過濾器,不(bú)得用木質框(kuàng)架。折疊形的濾芯和分(fèn)隔板必須緊密堅挺,不得有明顯鬆軟晃動(dòng)現象。 9、送(sòng)風末端過濾器不應安在空調箱內,應安在送風(fēng)口。如不(bú)能安在送(sòng)風口,應安在離高效送(sòng)風口較近的管道或夾層、頂棚內。
10、送風(fēng)口擴散板不(bú)應采用空調係統用的平麵散流器。
11、高(gāo)效過濾器和框架之(zhī)間必須密封(fēng)。在《潔淨室施工及驗收(shōu)規範》規定的密封方法中,采用密封(fēng)條的應符合5.3的要求。壓緊螺栓最少采用四角8點壓緊,不得隻壓每邊中點(diǎn)。不得隻用密封膠粘住過濾器,不得在(zài)風口內將過濾器懸空托起,在空隙內打膠。所有密封方法均不得(dé)妨礙過(guò)濾器拆換,增加拆換難(nán)度。
12、單向流潔淨室每一(yī)個送風口高效過濾器均應有工程驗(yàn)收時現場掃描檢漏合格報告,報告(gào)應由第三方(fāng)有資質的檢驗單位出(chū)具(jù)。更換過濾器後應有更換方和用戶共同確認的現場掃描檢漏合格報告。
亂流潔淨室上述風口檢漏抽查數量應(yīng)達到風口總數(shù)的20%,並不少於2個。 對修補1次後仍漏的過濾器應予更換,並有記錄。
13、對可能(néng)發生具有(yǒu)Ⅲ、Ⅳ類生物危險度的高危生物氣溶膠並(bìng)須嚴防交叉汙染的場合(如動物飼養室、不能停止生產的生物製品車(chē)間)的送(sòng)風係統應具(jù)有可(kě)不在室內換高效過濾器、換過濾(lǜ)器時可不停止係統運行的功能(néng)。